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表面檢測(cè)是一種通過視覺或傳感技術(shù)對(duì)物體表面缺陷、紋理或形貌進(jìn)行分析和檢測(cè)的技術(shù)，常用于工業(yè)質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)。

表面檢測(cè)依賴于微光學(xué)元件的作用。其關(guān)鍵在于獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品圖像，而光源系統(tǒng)的均勻度直接影響CCD成像的質(zhì)量。

炬光科技的光場(chǎng)勻化器和擴(kuò)束器（homogenizers / diffusers）采用玻璃材質(zhì)和折射光學(xué)器件（ROE）技術(shù)，可以將激光向一個(gè)方向分散，照亮從幾個(gè)mrad到160°以上的角度。兩片光場(chǎng)勻化器或擴(kuò)束器配合使用時(shí)，光也可以在另一個(gè)方向上被整形為所需角度，從而獲得具有陡峭邊緣和用戶自定義發(fā)散角（如125° x 25°）的矩形光斑。激光以這些不同的角度精確、均勻地照亮目標(biāo)區(qū)域，客制化的表面結(jié)構(gòu)更可為特定應(yīng)用提供高一致性的強(qiáng)度分布。這有利于降低噪聲，提高信噪比，為CCD/CMOS成像及機(jī)器視覺應(yīng)用提供均勻高分辨率照明系統(tǒng)，提高圖像采集速度和精度，從而提高產(chǎn)量和效率。

再例如，隨著軌道交通的發(fā)展，保護(hù)高速鐵路、公路和地鐵的安全穩(wěn)定運(yùn)行成為了關(guān)鍵。在這些場(chǎng)景下，做到捕捉高速運(yùn)行的列車的清晰圖像，并通過圖像處理和智能算法檢測(cè)列車的完整性和缺陷，是一種有效的安全保障手段。

炬光科技Flux系列激光線光源鏡頭產(chǎn)品，采用先進(jìn)的微光學(xué)整形方案及制造工藝，具有免維護(hù)、可靠性高、光斑能量分布均勻等特點(diǎn)，作為高速檢測(cè)機(jī)器視覺系統(tǒng)中的主動(dòng)檢測(cè)照明光源，廣泛地應(yīng)用于軌道交通、路橋等領(lǐng)域的表面缺陷檢測(cè)，解決了常見的線光源照明光斑不均勻、可靠性低等瓶頸問題。