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激光3D感知技術的基本原理是利用陣列激光脈沖從探測場景中收集被測目標反射的脈沖信號,通過信號時間差或相位差計算被測目標的深度信息,從而得到3D空間的目標模型。在激光3D感知技術中,基于微光學的激光線陣或點陣光源模組是核心組件之一,為了達到高精度的3D感知,需要足夠密集和能量均勻分布的陣列,傳統(tǒng)的幾何光學在光學效果、體積、成本等方面都已經(jīng)無法達到此要求,只有通過微光學進行微納尺度上的光學整形,才能實現(xiàn)芯片級的光學模組集成。目前,LIMO的微光學器件在人臉識別、安防(機場監(jiān)控)等領域都已開始得到應用。
在材料加工領域,大功率的光纖激光器和固體激光器的應用越來越廣泛。利用具有最高光電轉(zhuǎn)化效率的半導體激光器,結(jié)合FAC(快軸準直)、SAC(慢軸準直)及BTS(光斑轉(zhuǎn)換)等微光學技術和器件,是生產(chǎn)大功率光纖激光器和半導體泵浦固體激光器的重要組成部分。利用LIMO的300mm*300mm第五代微光學晶圓加工工藝,可為客戶提供低成本、高性能、耦合效率高的微光學元器件。
隨著浸入式泛半導體制程技術的應用,半導體器件晶體管密度不斷增加,所以今天我們可以看到以一個毫米級的硅片承載著1TB的信息,或者整臺電腦被集成在一個芯片上。微光學為泛半導體制程提供光束形態(tài)轉(zhuǎn)換元器件、光場勻化器件、光參數(shù)積轉(zhuǎn)換器。用于泛半導體制程的準分子激光勻化在硅片上,使得泛半導體制程實現(xiàn)高精度和高分辨率。
使用紫外線激光的激光剝離技術實現(xiàn)了柔性顯示膜層和剝離基板的無接觸光學剝離,這對于常規(guī)機械分離來說是不可能的。在柔性顯示OLED的制程中,基于微光學光束形態(tài)轉(zhuǎn)換元器件、光場勻化器件將深紫外激光整形成一條20-30微米寬,750毫米甚至更長的高能量密度的線光斑,通過掃描實現(xiàn)柔性顯示膜層從玻璃基板無接觸剝離。LIMO的UV L-750光學系統(tǒng)已廣泛應用在行業(yè)中,并憑借優(yōu)異的設計和性能獲得2018年PRISM AWARD。
基于微光學技術和整形激光器的光學感知器件小巧可靠,能精確測量您的車輛在交通中的位置,把您安全輕松地帶到目的地。
盡管LiDAR的方案實現(xiàn)不同,但激光雷達發(fā)射器組件大部分都包含了準直、耦合、擴束及勻化功能中的一種或幾種。需要用到的微光學器件有:激光器準直元器件、耦合元器件、光束形態(tài)轉(zhuǎn)換元器件、光場勻化擴束器。
炬光科技全資子公司LIMO提供的微光學器件,可使激光光源形成及輸出大視場、遠探測距、高分辨率(高準直度掃描)、高均勻度、無零級衍射(亮曝點)人眼安全的激光雷達光束,解決現(xiàn)有激光雷達技術的小視場(造成多雷達安裝擴大視場的成本上升)、探測距短、分辨率不高(準直度低)、均勻度低、有零級衍射(亮曝點)人眼不安全的問題。
西安炬光科技股份有限公司成立于2007年9月,是一家專業(yè)從事激光光學器件、高功率半導體激光器件、光學應用模塊、激光模塊,光學系統(tǒng)、激光系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國家級高新技術企業(yè)。公司擁有自主研發(fā)品牌、核心技術團隊、激光光學行業(yè)和高功率半導體激光器核心技術,主要為生命科學、先進制造、顯示與成像、科研與工程、OLED和汽車制造等領域提供標準化產(chǎn)品,并為客戶提供定制化、個性化的產(chǎn)品和全套應用解決方案。
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